裝箱機的主要形式有臥式、垂直下落式、夾持式、裹包式和托盤成型的自動以及半自動裝箱機,傳動和控制以機械、氣動、光電一體化為主。國產(chǎn)裝箱機可以操作小盒(如食品、藥品包裝盒)、玻璃瓶、塑料瓶、塑料桶、金屬罐、軟包裝袋等包裝形式,其基本要求是能夠?qū)崿F(xiàn)拾取箱板→箱子成型→底部折邊→箱體傳送→產(chǎn)品收集及裝箱的過程。在實際操作過程中,拾取箱板、箱子成型及底部折邊按先后順序進行,從而完成箱子的成型。裝箱機瓶子、罐等剛性包裝經(jīng)過收集和整理,由裝箱機的抓手按一定的數(shù)量抓住后直接裝入紙箱、塑料箱或者托盤內(nèi)。如果紙箱內(nèi)有隔板,則裝相機裝箱的精度要求更高。軟包裝產(chǎn)品的裝箱一般采取箱子成型和物料收集及填充同時進行的方式,這樣可以提高裝箱速度。自動裝箱機配備了封箱和捆扎等輔助設(shè)備,自動進行封箱和捆扎,完成最后的工序。
自動裝箱機用于將折疊的紙箱直立成箱或?qū)⒓埌逭郫B成托盤/紙盒等,把待包裝的成品裝入紙箱或托盤/紙盒中,并進行封箱的自動化裝置。該裝置由開箱裝置、分層裝置、填箱裝置、電控系統(tǒng)和電器柜以及自控系統(tǒng)液晶顯示屏六個部分組成。與手工成箱不同的是,自動裝箱設(shè)備對紙箱有著更高要求,裝箱機否則容易造成自動裝箱無法正常進行。為此,裝箱機紙箱廠在生產(chǎn)加工紙箱時要對客戶的裝箱方式進行了解,從而確保裝箱正常進行。國內(nèi)已有越來越多的廠家使用自動裝箱設(shè)備對產(chǎn)品進行裝箱。
裝箱機為了方便自動裝箱裝置將紙箱直立成形,國外的一些紙箱機械廠家新近推出了一種名為預(yù)折痕的工藝。預(yù)折痕工藝就是在自動糊盒機上加裝一個預(yù)折裝置,將紙板的第一條和第三條壓線預(yù)折一次。裝箱機這樣做減少了壓線再次折疊的阻力,使得自動包裝生產(chǎn)線能夠更容易地將紙箱直立起來。
資料顯示,包括裝箱機在年內(nèi)全球的包裝機械需求以每年5.3%的速度增長。全球市場上的包裝機械(包括裝箱機)大約有三分之一來自德國,銷量名列全球第一,其次是美國、日本和意大利。我國一些跨國公司和外資企業(yè)使用的裝箱機大部分都是從國外進口。有關(guān)信息顯示,到2010年國內(nèi)食品和包裝機械市場總需求量將達到1100億元,其中裝箱機的市場需求量潛力巨大,僅中糧集團的30多條生產(chǎn)線,潛在銷售額就達到2000萬元左右。另外,裝箱機在金屬鐵罐生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)的應(yīng)用也具有非常大的市場。據(jù)調(diào)查,全國的制罐企業(yè)有一千多家,如果每個企業(yè)配置1至3臺裝箱機,那么市場容量為1000~3000臺,銷售額可達6~18億元人民幣。由此可見國內(nèi)裝箱機市場前景非常樂觀。
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